螺杆泵的工作循环可分为吸气、压缩和排气三个过程。随着转子旋转,每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环,现以其中的一对齿来说明。
①可靠性高。螺杆式干式真空泵零部件少,没有易损件,因此它运转可靠,寿命长。③动力平衡性好。螺杆式干式真空泵没有不平衡的惯性力,机器可平稳地高速运行。④适应性强。螺杆式干式真空泵具有强制输气的特点,在宽广的压力范围内能保持较高的抽速,排气量几乎不受排气压力的影响.⑤多相混输。由于螺杆式干式真空泵转子齿面间留有微小间隙,因而可抽除腐蚀性、有毒、含有粉尘、可凝性蒸汽等多种气体。螺杆式干式真空泵广泛应用于电子、核能、化工、医药、食品工业等领域。在半导体工业中用于生产芯片、制造液晶显示器、蚀刻、生产PLASMA的CVD制程。在核工业中用于核反应堆及核工业真空获得;化工上用于真空蒸馏及溶剂萃取高效回收溶剂,在脂肪酸生产中用来消除水污染,清除喷射器中的阻塞物;医药工业中用于回收药液及药物中间体,为人造器官生产提供清洁无菌条件,回收气体消毒剂;食品工业中用于香料、香精浓缩,食品包装等。应用范围极为广泛。具体如下:具体应用:干燥处理、真空蒸馏、分子蒸馏、溶剂的回收、油气回收、工厂普通真空、电子、真空镀膜、航空、核工业领域能够抽除普通空气,易燃易爆气体、腐蚀性气体,尤其能满足对获得清洁真空要求较高的环境。 具体应用:真空镀膜、真空蒸馏、真空干燥、拉单晶、特气制造、离子刻蚀等。纺织、冶金等行业 在氨纶、芳纶、纤维、冶金等相关工艺中应用干式真空泵。一类是以半导体行业为代表,要求真空泵向被抽空间内的返流为零,以保护工件免受污染。对半导体行业中应用的真空系统的要求大体分为三个等级。①清洁条件下的抽气,只抽干空气或含少许水蒸汽的空气;②中等条件下的抽气,抽除工艺过程的反应气体,但无固体颗粒物;③恶劣条件下的抽气,抽除化学反应物(有毒甚至致癌)及固体颗粒物。
另一类是以石化行业为代表,要求真空泵能大量抽除可凝性气体,或腐蚀性气体,或有毒气体,或含有微尘的气体。螺杆式干式真空泵广泛应用于电子、核能、化工、医药、食品工业等领域。
②在不同油位视镜处检查油位,确认油位在油位视镜中线偏上约3mm处;e.氮气线阀门打开,吹扫气压力为0.5bar,氮封气压力为3bar,吹扫阀关闭a.现场与中控联系,确认可以启动,通过现场操作柱启动按钮启动真空泵;c.检查或调节氮封气流量,确认流量在2.5——3L/min;d.打开吹扫阀,确认流量计流量调至.大,吹扫5——10分钟后,关闭吹扫阀;f.真空泵运转过程中,注意观察机体温度,可通过温度调节阀调节水量来控制温度(温度调节阀位于0刻度时水量.大,位于5刻度时水量.小),要求温度尽量控制在50——75℃,确保不超过80℃。b.打开吹扫阀,吹扫20——40分钟后,关闭吹扫阀;e.关闭冷却水阀门;如冬季长期不用,需排净机体及管线内的冷却水以防冻;f.打开出口管排污阀和入口过滤器排污阀,检查是否有冷凝液。